Laburpena: Artikulu honek batez ere konpositezko filmaren marruskadura-koefiziente handiaren arrazoiak eta PE konpositearen sendatzearen ondorengo prozesuaren kontrol-puntuak aurkezten ditu.
PE (polietileno) materiala oso erabilia da konpositezko ontzi malguetan. Disolbatzailerik gabeko konposite teknologiaren aplikazioan, beste konposite metodoekin alderatuta, arazo batzuk egongo dira, batez ere prozesuaren kontrolari arreta handiagoa jarriz.
- 1.PE disolbatzailerik gabeko konpositearen prozesu-arazo ohikoenak
1) Poltsak egitean, poltsen gainazala oso irristakorra da eta zaila da biltzea.
2) Kodeketaren zailtasuna (1. IRUDIA)
3) erroilu materialen abiadura ezin da oso azkarra izan.
4) irekiera txarra (2. IRUDIA)
1. IRUDIA
2. IRUDIA
- 2.Arrazoi nagusiak.
Goian aipatutako arazoak modu ezberdinetan agertzen dira, eta arrazoiak desberdinak dira. Arrazoirik nabarmenena da disolbatzailerik gabeko laminazio-itsasgarriko polieter-konposizioak filmeko irristatze-agentearekin erreakzionatuko duela, eta horrek polietilenozko filmaren bero-zigilatzeko gainazalean hauspeatutako irristatze-agentearen konposizioa barrurantz edo kanporantz migratzea eragiten du, eta horrek konpositezko filmaren marruskadura-koefiziente handia sortzen du sendatu ondoren. Hau maizago gertatzen da PE meheagoa denean.
Kasu gehienetan, PE prozesuko arazoak ez dira faktore bakar baten ondorioa, baizik eta hainbat faktorerekin estuki lotuta daude, besteak beste, sendatze-tenperatura, estalduraren pisua, harilkatze-tentsioa, PEren konposizioa eta disolbatzailerik gabeko itsasgarriaren propietateak.
- 3.Kontrol puntuak eta metodoak
Goian aipatutako PE konposite prozesuaren arazoak marruskadura koefiziente handiak eragiten ditu batez ere, eta metodo hauen bidez doitu eta kontrolatu daiteke.
| NO | Kontrol faktoreak | Kontrol puntuak |
| 1 | Konposatu eta sendatzeko tenperatura | Konposatuaren eta sendatze-tenperatura egokiak izan behar dira, oro har, 35-38 ℃-tan ezarrita. Konposatuaren eta sendatze-tenperatura oso sentikorrak dira marruskadura-koefizientearen igoerarekiko. Zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta gogorrago erreakzionatzen du disolbatzailerik gabeko laminazio-itsasgarriak filmeko irristatze-agentearekin. Tenperatura egokiak bermatzen du marruskadura-koefizientea egokia dela eta ez duela zuritzeko erresistentzian eragiten. |
| 2 | Harilkatzeko estutasuna | Harilkatze-tentsioa ahalik eta txikiena izan behar da, material konposatuak sendotu ondoren gainazalean nukleoaren zimurrik eta burbuilarik ez egon dadin. |
| 3 | Estalduraren pisua | Zuritzearen indarra bermatzeko premisan, Estalduraren Pisua beheko muga-balioa baino apur bat gehiago kontrolatzen da. |
| 4 | Polietilenozko film lehengaia | Gehitu agente irristakor gehiago edo gehitu irekitze-agente ez-organiko kopuru egokia, hala nola silize diferentziala |
| 5 | Itsasgarri egokia | Aukeratu disolbatzailerik gabeko itsasgarri modeloak marruskadura-koefizientearentzat bereziki |
Gainera, benetako ekoizpenak noizean behin marruskadura-koefiziente txikiko egoera bat izango du, eta egoera zehatzaren arabera, goiko neurrien aurkako eragiketa batzuk egingo dira.
Argitaratze data: 2021eko irailaren 30a