produktuak

Tenperatura altuko erretort poltsaren aplikazio kasua, disolbatzailerik gabeko aluminiozko paper konposatuaren egituran

Laburpena: Artikulu honek erabiltzeko prozesuaren puntu nagusiak aurkezten ditudisolbatzailerik gabeko konpositealuminiozko tenperatura altuko erretorta-poltsa, eta disolbatzailerik gabeko konpositearen abantailak adierazten ditu.

Disolbatzailerik gabeko prozesuak abantaila ugari konbinatzen ditu, hala nola ingurumenaren babesa eta kostua, eta pixkanaka konposite lehorra ordezkatu du aplikazio-eremu askotan. Hala ere, enpresa askok zalantzan jartzen dute tenperatura altuko konpositezko sukaldaritza produktuak probatzea, batez ere aluminiozko paperaren egitura dutenak. Jende askok kezkatuta baitago disolbatzailerik gabeko konpositezko produktuak erabiltzearen arriskuez: jasan al dezakete tenperatura altuko sukaldaritza? Geruzatan banatuta egongo al dira? Zein da zuritzeko erresistentzia? Atenuazioa azkarregia izango al da? Zein egonkorra da?

Hauek dira disolbatzailerik gabeko aluminiozko paper konposatuzko tenperatura altuko produktuak erabiltzearen puntu nagusiak, eta artikulu honek banan-banan aztertuko ditu gai horiek.

1.Tenperatura altuko sukaldaritza produktuen egitura komunak eta kalifikazio-arauak

Gaur egun, erabiltzaileen beharren, eduki motaren eta zirkulazio formen arabera, tenperatura altuko sukaldaritza-poltsen produktu-egitura hiru kategoriatan banatzen da oro har: bi geruzako mintza, hiru geruzako mintza eta lau geruzako mintz-egitura. Bi geruzako mintz-egitura, oro har, BOPA/RCPP, PET/RCPP da; hiru geruzako mintz-egitura, berriz, PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP da; lau geruzako mintz-egitura, berriz, PET/BOPA/AL/RCPP edo PET/AL/BOPA/RCPP da.

Sukaldeko poltsa baten egitura ezagutzen dugu, nola ebaluatzen dugu sukaldeko poltsa produktu bat gaituta dagoen ala ez?

Industriaren eskakizunen eta ontziratutako produktuen ikuspegitik, oro har, alderdi hauetatik epaitzen da:

1.1、Sukaldatzeko erresistentzia: oro har, hainbat erresistentzia maila aipatzen ditu, hala nola 100 °C-tan irakitea, 121 °C-tan eta tenperatura altuan 135 °C-tan 30-40 minutuz egostea. Hala ere, badira beste tenperatura batzuk eskatzen dituzten fabrikatzaile batzuk ere;

1.2. Zein da zuritzeko indarra?

1.3、Zahartzearekiko erresistentzia; Oro har, esperimentua 60 °C edo 80 °C-ko labe batean egiten da, eta zuritzeko indarra 7 egun lehortu ondoren neurtzen da.

1.4、Gaur egun, bezeroentzako produktu asko daude egosi behar ez dutenak, baina enpresak ontziratzeko edukiaren faktoreak kontuan hartzen ditu, hala nola, % 75eko alkohola duten desinfektatzaile-zapiak, arropa garbitzeko detergenteak, esentzia likidoa duten aurpegiko maskara-poltsak eta beste produktu batzuk ere tenperatura altuko egosketa-kolarekin ekoizten dira.

2.Kostuen konparaketa

2.1. Kostuadisolbatzailerik gabeko konpositeKonposite lehorrarena baino 0,15 yuan gutxiago da metro karratuko. Ontziratze-enpresa batek tenperatura altuko sukaldaritza-produktuen 10 milioi metro karratuko urteko ekoizpenean oinarrituta kalkulatzen bada, urtean 1,5 milioi yuan aurreztu ditzake itsasgarri-kostuak, eta hori diru-sarrera handia da.

3.Beste abantaila batzuk

Kostuaz gain, disolbatzailerik gabeko konpositeek abantaila hauek ere badituzte: KOLen isuriei, energia-kontsumoari, eraginkortasunari edo ekoizpen-galerei dagokienez, disolbatzailerik gabeko konpositeek abantaila handiak dituzte, batez ere jendearen ingurumen-kontzientzia gero eta handiagoa denez, disolbatzaileen isuriak murriztu daitezke.

Ondorioa

Goiko analisian oinarrituta, disolbatzailerik gabeko konpositezko tenperatura altuko sukaldaritza-barneko geruza-egiturak merkatuko produktu gehienen beharrak guztiz ase ditzake, eta konposite lehorra baino hobea da erabilera-kostuari, KOL isuriei, eraginkortasunari eta beste alderdi batzuei dagokienez. Gaur egun, disolbatzailerik gabeko konpositea ofizialki 2013an jarri zen martxan merkatuan. Azken 10 urteotako merkatuaren iritzien arabera, asko erabili da hainbat elikagai brasatu, mokadu, eguneroko produktu kimiko eta ontzi astunetan.


Argitaratze data: 2023ko azaroaren 28a