Gure bazkidearen fabrikan erakutsitako SINOMECH hiru-bateko laminazio makinak, Kangda-ren (Txinako itsasgarri ekoizle nagusia) disolbatzailerik gabeko laminazio itsasgarriekin batera, laminazio irtenbide polifazetiko eta malguak eskaintzen ditu. Hiru geruzako aluminiozko paperaren laminazioa onartzen du goi-posizioan, goiko desinbolokatzearekin, eta material bide laburra du, aluminiozko papera hausteko arriskua nabarmen murrizten duena. Horrez gain, paper-plastiko laua eta plastiko-plastiko laminazioa kudeatzen ditu. Hiru geruzako egituren eskaerak urriak direnean, makinak bi geruzako laminaziora alda daiteke ekoizpen eskaera anitzak asetzeko. Bigarren hiru-bateko disolbatzailerik gabeko paper-plastiko laminagailu batek paper-plastiko lotura, zerrenda leihoa eta kokapen leihoa laminatzea eskaintzen ditu, baita xafla lodiak laminatzeko gaitasunak ere.
Aplikazioen erakusleihoa: Aluminio-plastikozko hiru-bateko laminazio posizio altua
·Laminazio-egitura: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Laminatzeko itsasgarria: Kangda WD8262A/B bi osagaiko disolbatzailerik gabeko laminatzeko itsasgarria
WD8262A/B, Shanghai Kangdak modu independentean garatua, Txinako aluminiozko papera laminatzeko dedikatutako bi osagaiko disolbatzailerik gabeko itsasgarria da. PET/AL konposite guztiz inprimatuetarako optimizatua, Kangda New Materials-en aluminiozko papera laminatzeko teknologia heldua erabiltzen du laminatu ondoren berehala orban zuririk gabeko txantiloi akatsik gabekoak sortzeko. Amaitutako filmek erretorta esterilizazioa jasaten dute 121 °C-tan 40 minutuz. Karbonoa murrizteko helburu nazionalekin bat etortzeko eta ingurumen-kutsadura arintzeko, Txinako ontzi malguen fabrikatzaile nagusiek pixkanaka aluminiozko paper lehor laminatuzko produktuak disolbatzailerik gabeko laminazio alternatibekin ordezkatzen ari dira.
PET+AL+PE Hiru Geruzako Laminazio Prozesuaren Kontrol Tekniko Nagusiak
PET+AL+PE konpositezko egitura klasiko bat da, hesi handikoa. PETek erresistentzia mekanikoa eta inprimagarritasuna eskaintzen ditu; aluminiozko paperak hesi-funtzio nagusiak betetzen ditu, besteak beste, argia blokeatzea, oxigenoarekiko erresistentzia eta ur-lurrunaren isolamendua; barneko PE geruzak bero-zigilatzea eta edukiarekin zuzeneko kontaktua ahalbidetzen ditu. Egitura hau oso erabilia da elikagaietan, eguneroko produktu kimikoetan eta farmazia-ontzietan. Laminazio-prozesuak zehaztasun zorrotza eskatzen du: xehetasun teknikoen kontrol desegokiak akatsak eragingo ditu, hala nola delaminazioa, burbuilak, zimurrak, aluminiozko paperaren pitzadurak eta bero-zigilatze eskasa. Jarraian, prozesuaren kontrolerako zehaztapen kritikoak daude:
1. Substratuaren aurretratamendua: Laminazio-kalitatearen oinarria
Substratu guztien gainazaleko errendimendua zorrotz arautu behar da.
• PET filmeek korona tratamendua behar dute gainazaleko tentsio estandarraren eskakizunak betetzeko. Gainazaleko hautsa eta elektrizitate estatikoa kendu behar dira itsasgarri-geruza irregularra eta geruza arteko delaminazioa saihesteko.
• Aluminiozko papera mehea, biguna, oxidatzeko joera duena eta igurtzidura-olioaren hondakinez estalita dagoena da. Aurrez garbitu eta koipegabetu egin behar da, eta ondoren korona-aktibazioa egin behar da ≥38 mN/m-ko gainazal-tentsioa lortzeko. Oxidazioa, zuloak edo tolesturak dituen aluminiozko papera guztiz debekatuta dago, akats horiek hesi-errendimendua konpondu ezinik kaltetuko baitute.
• Barneko PE filmak guztiz lehortu behar dira, hezetasun-edukia % 0,05etik behera kontrolatuta, laminazioaren ondoren zuritzea eta burbuilak sortzea saihesteko. Gainazaleko prezipitatuak kendu egin behar dira itsaspen egonkorra bermatzeko.
2. Ekoizpenean zehar tentsio mailakatuaren kontrola (lehentasun nagusia)
Geruza bakoitzerako tentsio konstante bereizi baten printzipioa ezarri behar da:
• PETak zurruntasun handia du; askatzeko tentsioa 90-110 N-tan ezartzen da, abiadura egonkor eta uniformearekin, filmaren gainazal lauak desbideratzerik gabe mantentzeko.
• Aluminiozko paperak harikortasun eskasa du eta erraz luzatzen da tentsiopean. 40-70 N-ko tentsio baxua eta egonkorra behar da. Makinaren abiaraztea, itzaltzea eta abiaduraren doikuntza pixkanaka egin behar dira, berehalako tira-indarrak eragindako mikro-pitzadurak eta trakzio-deformazioak saihesteko.
• PE film bigunek tentsio baxuko ezarpenak behar dituzte luzapen osteko uzkurdura saihesteko, eta horrek produktu amaituaren deformazioa eta geruzen arteko bereizketa dakar. Harilkatzeko tentsioak gradiente beheranzko profila hartzen du nukleoaren zimurrak eta materialaren irristatzea saihesteko.
3. Estaldura eta laminazio parametroen parekatze zehatza
Laminazio lehorra da bi osagaiko poliuretanozko itsasgarri bateragarriekin hobetsitako prozesua. Itsasgarriaren nahasketa-erlazioaren eta biskositatearen kontrol zorrotzak berdintze-errendimendu bikaina bermatzen du.
• Estaldura-pisu uniformea 3-5 g/m²-tan mantentzen da. Estaldura nahikorik ezak lotura-indarra ahultzen du, eta gehiegizko estaldurak, berriz, itsasgarriaren metaketa, blokeoa eta usain hondarra eragiten ditu.
• Laminazio-sekuentzia finkoa: PETa aluminiozko paperarekin lotu lehenik, 2-4 orduz sendatu, eta ondoren PEarekin laminatu. Aldi berean geruza anitzeko laminazioak itsasgarriaren sendatze irregularra eragingo du.
• Laminazio-tenperatura 60-80 °C-tan egonkortzen da, laminazio-presio moderatu eta uniformearekin. Tenperatura baxuak itsasgarriaren sendatze osatugabea eragiten du; tenperatura gehiegizkoak filmen deformazio termikoa eta aluminiozko paperaren hauskortasuna eragiten ditu.
4. Ontze kritikoaren eta postprozesamenduaren zehaztapenak
Erdi-amaitutako laminatu produktuak tenperatura konstanteko sendotze-gela batera eramaten dira, 40-50 °C-tan 24-48 orduz mantenduz, itsasgarrien erretikulazio eta sendotze osoa ahalbidetzeko. Horrek nabarmen hobetzen du geruza arteko zuritze-erresistentzia eta epe luzerako delaminazio-arriskuak ezabatzen ditu.
Ebaki eta poltsak egiteko eragiketak guztiz sendotu ondoren bakarrik egiten dira. Objektu gogor eta zorrotzek ez dute aluminiozko paperaren geruza ukitu behar, zuloak kaltetzea saihesteko.
Produktu amaituak argitik babestutako ingurune lehorretan gorde behar dira, tenperatura eta hezetasun altuetatik urrun, aluminiozko paperaren oxidazioa eta itsasgarriaren hidrolisiaren akatsak saihesteko. Hauts-kentze osoa egiten da tailer osoan, laminatutako geruzen artean hautsa harrapatzea saihesteko, horrek puntuzko delaminazioa eta burbuilak eragiten baititu, produktu amaituek hesi- eta laminazio-egonkortasun-estandarrak betetzen dituztela ziurtatuz.
Argitaratze data: 2026ko ekainaren 25a