aurrealdi

Disolbatzaile gabeko ijezketa teknologiaren joera berriak aluminioz erretiratuz

Disolbatzaile gabeko laminazioen arloan, tenperatura altuko erretiratzea arazo zaila izan da azken urteetan. Ekipamenduak, itsasgarriak eta teknologiak garatzearekin batera, disolbatzaile gabeko laminazioak plastikozko plastikozko plastikoarekin ℃ Erretiratzeak aplikazio ugari lortu ditu ontziratze malgu fabrikatzaileen artean. Are gehiago, maskota / al, al / pa eta plastikozko lantegi kopurua 121 ℃ erretratuz gero eta handiagoa da.

 

Artikulu honek azken garapenean, kontrol-puntuak bideratuko ditu fabrikazioan eta etorkizuneko joeretan.

 

1. Azken garapena

 

Puxika erretortatzea orain bi substratu, plastiko / plastiko eta plastikozko / aluminio motatan banatzen dira. GB / T10004-2008 eskakizunen arabera, prozesua erretiratzeak tenperatura erdia (100 ℃ - 121 ℃) eta tenperatura altuak (121 ℃ - 145 ℃) bi estandar gisa sailkatzen dira. Gaur egun, disolbatzaile gabeko laminazioak 121 ℃ estali ditu eta 121 ℃ esterilizazio tratamendua.

 

Hiru edo lau geruza laminates erabiltzen diren material ezagunak izan ezik. Eskala handiko fabrikazio eta aplikaziorik ez, material horiek denbora gehiago behar dute eta erabilera masiborako proba handiagoa.

 

Gaur egun, gure WD8262A / B itsasgarriak badu kasu arrakastatsuak Substratu maskota / al / PA / RCPP-n, 121 ℃ erretiratu daitezke. PA / RCPP plastikozko / plastikorako, gure WD8166A / B gure itsasgarriak aplikazio zabala eta kasu garatuak ditu.

 

Disolbatzaile gabeko ijezketa, inprimatutako maskota / al PET / AL gure WD8262A / B konpondu da. Ekipamendu hornitzaile ugari lankidetzan aritu ginen, probatu eta mila aldiz egokitu genuen eta azkenik WD8262A / B egin dugu emanaldi onarekin. Hunan probintzian, gure bezeroek ilusio handia dute aluminioan laminak erretiratuz, eta erosoagoa da beraientzat epaiketa egitea. Inprimatutako maskota / al / rcpp substratuarentzat, geruza guztiak WD8262A / B-rekin estalita daude. Inprimatutako maskota / PA / AL / RCPP, PET / PA eta AL / RCPP geruzak WD8262A / B erabiltzen dira. Estaldura pisua 1,8 ingurukoa da - 2,5 g / m2eta abiadura 100 m / min inguru da - 120m / min.

 

Kangda disolbatzaile gabeko produktuek aurrerapen handiak lortu dituzte 128 urte baino gutxiago eta erronka izaten jarraitzen dute 135 ℃ 145 ℃ tenperatura altuko tratamendua. Erresistentzia kimikoa ere ikerketan ari da.

 

Errendimendu proba

Eredu

SUDESTU

Zuritu indarra 121 ondoren℃ Erretortuz

Wd8166a / b

PA / RCPP

4-5N

Wd8262a / b

Al / RCPP

5-6N

Wd8268a / b

Al / RCPP

5-6N

Wd8258a / b

Al / ny

4-5N

Zailtasunak:

Lau geruzako aluminiozko poltsak fabrikatzeko arazo nagusia material desberdinen konbinazio egokia aurkitzea da, filmak, itsasgarriak, tinta eta disolbatzailea barne. Batez ere, erabat inprimatutako maskota / al kanpoko geruza hau fabrikatzea zailena da. Kasu horiei aurre egin diegu, bezeroei gure laborategira eraman eta ekipoak barne dituzten elementu guztiak probatu genituenean, ez da akatsik aurkitu. Hala ere, elementu guztiak konbinatu genituenean, laminatarren errendimendua ez zen oso pozik. Teknologia, ekipamendu guztiak, materialak kontrolpean daudenean bakarrik, substratua arrakastaz egin daiteke. Beste fabrika honek substratu honek ez du esan nahi inork ere arrakasta lor dezakeenik.

 

2. Kontrol puntuak fabrikazioan zehar

1) Estaldura pisua 1,8 ingurukoa da - 2,5 g / m2.

2) Inguruko hezetasuna

Gela hezetasuna% 40 eta% 70 artean kontrolatzea gomendatzen da. Airean dagoen urak itsasgarriaren erreakzioak parte hartuko du, hezetasun altuak itsasgarriaren pisu molekularra murriztuko du eta azpi-erreakzio batzuk ekarriko ditu, erresistentzia erretiratuz eragina izatea.

3) Ezarpenak laminadorean

Makina desberdinen arabera, tentsioa, presioa, nahasgailua bezalako ezarpen egokiak probatu behar dira aplikazio egokia aurkitzeko eta laminak lauak egiteko.

4) Filmetarako baldintzak

Planeitate ona, dyne balio egokia, txikitu eta hezetasun edukia eta abar.

 

3. Etorkizuneko joerak

Gaur egun, disolbatzaile gabeko laminazioaren aplikazioa pakete malguan dago, eta horrek lehia gogorra du. Puntu pertsonaletan, garatzeko disolbatzaile gabeko laminaziorako 3 modu daude.

Lehenik eta behin, eredu bat aplikazio gehiagorekin. Produktu batek ontziratze malgu fabrikatzaileen substratu gehienak fabrikatu ditzake, denbora asko aurreztu dezakeena, itsasgarria eta eraginkortasuna areagotzea.

Bigarrenik, errendimendu handiagoa, bero eta produktu kimikoen erresistentzia handia eskaintzen duena.

Azkenik, elikagaien segurtasuna. Disolbatzaile gabeko laminazioak arrisku gehiago ditu disolbatzaile base laminazioa baino, errendimendu handiko produktuen inguruko murrizketak dituelako, hala nola 135 ℃ -k pouches erretiratuz.

Batez ere, disolbatzaile gabeko laminazioa azkar garatzen ari da, gero eta teknologia berri gehiago atera dira. Etorkizunean, disolbatzaile gabeko laminazioak merkatuaren kontu handia har dezake ontziratze malgu eta beste arlo batzuetarako.

 


Ordua: 2012-27-27