Laburpena: Artikulu honek itsasgarriaren errendimendua, korrelazioa eta rola aztertzen ditu konposatzeko fase desberdinetan, eta horrek itxura konposatuaren arazoen benetako kausa hobeto epaitzen laguntzen digu eta arazoa azkar konpontzen laguntzen digu.
Pakete malguko produkzio malguaren prozesuan, itsasgarriaren "berdinketa" eragin handia du kalitate konposatuan. Hala ere, "berdinketa" definizioa, "berdintzeko" fase desberdinak, eta estatu mikroskopikoek azken kalitate konposatuan duten eragina ez da oso argia. Artikulu honek disolbatzaile itsasgarria hartzen du adibide gisa, esaldi, korrelazio eta maila desberdinetan berdintzeko rolak eztabaidatzeko.
1. Maila berdineko esanahia
Itsasgarrien propietateak berdintzea: jatorrizko itsasgarriaren fluxua berdintzeko gaitasuna.
Lan-fluidoa berdintzea: diluzioa, berogailua eta esku hartzeko beste metodo batzuk, estaldura eragiketetan zehar fluidoa fluidoa eta berdinketa lortzeko gaitasuna lortzeko.
Lehen maila berdintzeko gaitasuna: itsasgarriaren maila berdinketa estalduraren ondoren eta laminazioaren aurretik.
Bigarren Mailako Gaitasuna: itsasgarriaren ondoren erauzi ondoren erauzi eta berdintzeko gaitasuna.
2. Etapa desberdinetan berdinketen arteko erlazioak eta ondorioak
Ekoizpen faktoreak direla eta, hala nola, itsasgarria, estaldura egoera, ingurumen egoera (tenperatura, hezetasuna), substratuaren egoera (gainazaleko tentsioa, lautada), etab. Gainera, faktore horien aldagai ugariek gorabehera garrantzitsuak eragin ditzakete itxura konposatuaren efektuan eta ez da batere itxurarik izan, eta hori ezin da itsasgarriaren berdinketa eskasari egotzi.
Hori dela eta, kalitate konposatuaren gaineko eragina eztabaidatzerakoan, lehenik eta behin, aurreko ekoizpen faktoreen adierazleak koherenteak direla uste dugu, hau da, aurreko faktoreen eragina baztertu eta berdinketa eztabaidatzea besterik ez da.
Lehenik eta behin, ordenatu dezagun haien arteko harremanak:
Lan fluidoan, disolbatzailearen edukia itsasgarri hutsa baino handiagoa da, beraz, itsasgarriaren biskositatea aurreko adierazleen artean baxuena da. Aldi berean, itsasgarriaren eta disolbatzailearen nahasketa handia dela eta, gainazaleko tentsioa ere baxuena da. Itsasgarri laneko fluidoaren isurkortasuna onena da aurreko adierazleen artean onena.
Lehenengo maila laneko fluidoaren jariakortasuna lehortzeko prozesuarekin gutxitzen hasten denean da estalduraren ondoren. Orokorrean, lehenengo berdintzeko epaiketaren nodoa bihurri konposatuaren ondoren da. Disolbatzailearen lurruntze bizkorrarekin, disolbatzailearen jariakortasuna azkar galtzen da eta itsasgarriaren biskositatea itsasgarri hutsaren gertu dago. Gomazko gordinak maila gordinak itsasgarriaren jariakortasuna aipatzen du, bukatutako kupel gordinaren gomazko disolbatzailea ere kentzen denean. Baina etapa honen iraupena oso laburra da, eta produkzio prozesuak aurrera egin ahala, azkar sartuko da bigarren etapan.
Bigarren maila, konposatu prozesua amaitu ondoren heltze fasean sartzea aipatzen da. Tenperaturaren eraginpean, itsasgarria erreakzio bizkorraren fasean sartzen da eta, azken batean, erreakzio titulua handitzen da, azken finean erabat.konklusioa galtzen: Fluidoen maila berdintzea ≥ Lehen maila berdintzea> Bigarren maila berdintzea
Hori dela eta, oro har, aurreko lau faseen likidezia pixkanaka gutxitzen da altuera.
3. Produkzio prozesuan faktore desberdinen eragina eta kontrol puntuak
3.1Eglue aplikazioaren zenbatekoa
Aplikatutako kola kopurua funtsean ez da zertan kola jariakorrarekin lotuta. Lan konposatuan, itsasgarri kopuru handiagoak interfaze konposatuan itsasgarri gehiago eskaintzen ditu interfazearen kantitate itsasgarriaren eskaria asetzeko.
Adibidez, lotura-azalera zakarretan, itsasgarriak interfaze irregularrek eragindako tartea osatzen dute eta hutsuneen tamainak estaldura kopurua zehazten du. Itsasgarrien jariakortasunak hutsuneak betetzeko behar duen denbora zehazten du soilik. Beste modu batera esanda, itsasgarriak jariakortasun ona badu ere, estaldura kopurua baxua bada ere, oraindik ere fenomenoak izango dira, hala nola, "orban zuriak, burbuilak".
3.22 Egoera
Estaldura estatua estaldura garbiaren bidez transferitutako itsasgarriaren banaketaren arabera zehazten da. Hori dela eta, estaldura kopuru beraren azpian, estaldura-arrabolaren sare estua da. Transferitu ondoren itsasgarri puntuen arteko bidaia laburragoa, orduan eta azkarrago geruza eraketa eta itxura hobea izango da. Konexio itsasgarria oztopatzen duen kanpoko indar faktore gisa, kola-arrabolo uniformeak erabiltzeak eragin positiboagoa du erabilera konposatuan erabiltzen ez direnak baino.
3.3 Zondadura
Tenperatura desberdinek itsasgarriaren hasierako biskositatea ekoizpenean zehazten dute eta hasierako biskositatea hasierako fluxua zehazten du. Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta txikiagoa da itsasgarriaren biskositatea, eta orduan eta handiagoa izango da. Hala ere, disolbatzaileak azkarrago lehortuta baititu, lan-irtenbidearen kontzentrazioa azkarrago aldatzen da. Hori dela eta, tenperatura baldintzetan, disolbatzaileen lurruntze tasa lan-irtenbidearen biskositatearekiko proportzionala da. Gainditzean, disolbatzaileen lurruntze tasa kontrolatzea oso gai garrantzitsua bihurtu da. Inguruko hezetasunak itsasgarriaren erreakzio tasa azkartuko du, itsasgarriaren biskositatearen gehikuntza areagotuz.
4.konklusioa
Ekoizpen prozesuan, "itsasgarri berdintzeko" errendimenduaren, korrelazio eta rolaren ulermen garbia da, fase desberdinetan itxura konposatuen itxura duten benetako kausa hobeto zehazten lagun dezakegu eta arazoaren sintomak azkar identifikatzen dituzte eta horiek konpontzeko .
Ordua: 2012ko urtarrilak 17-24