Disolbatzailerik gabeko konpositea ekoitzi aurretik, beharrezkoa da ekoizpen-prozesuko dokumentuak eta disolbatzailerik gabeko itsasgarriaren, erabilera-tenperaturaren, hezetasunaren, sendatze-baldintzen eta prozesu-parametroen arteko baldintzak eta neurriak arretaz irakurtzea. Ekoizpena hasi aurretik, beharrezkoa da erabilitako itsasgarri-produktuek anomaliarik ez dutela ziurtatu. Biskositateari eragiten dioten fenomeno anormalak aurkitzen direnean, berehala gelditu eta enpresako langile teknikoei jakinarazi behar zaie. Disolbatzailerik gabeko laminatzeko makina erabili aurretik, beharrezkoa da nahasketa-sistema, itsasgarri-sistema eta laminatzeko sistema aldez aurretik berotzea. Disolbatzailerik gabeko konpositea ekoitzi aurretik, beharrezkoa da ziurtatu gomazko arrabolen, arrabol zurrunen eta beste... gainazala...Disolbatzailerik gabeko konposite makinako ekipamenduaren osagaiak garbi daude.
Martxan jarri aurretik, berriro baieztatu behar da konposite produktuaren kalitateak konpositeen ekoizpenaren baldintzak betetzen dituen ala ez. Filmaren gainazaleko tentsioa, oro har, 40 dina baino handiagoa izan behar da, eta BOPA eta PET filmen gainazaleko tentsioa 50 dina baino handiagoa izan behar da. Serieko ekoizpenaren aurretik, filmaren fidagarritasuna esperimentuen bidez probatu behar da arriskuak saihesteko. Egiaztatu itsasgarrian hondatzea edo anomaliarik dagoen. Anomaliak aurkitzen badira, bota itsasgarria eta garbitu nahasteko makina. Itsasgarrian anomaliarik ez dagoela baieztatu ondoren, erabili botatzeko edalontzi bat nahasteko makinaren proportzioa zuzena den egiaztatzeko. Ekoizpena proportzioaren desbideratzea % 1ekoa denean bakarrik jarraitu ahal izango da.
Ekoizpen prozesuan zehar, produktuaren kalitatea berretsi behar da. 100-150 ml-ko konposatu normalaren ondoren, makina gelditu egin behar da produktuaren konposatuaren itxura, estaldura kopurua, tentsioa eta abar baldintzak betetzen dituzten baieztatzeko. Ekoizpen prozesuan zehar, prozesuko parametro guztiak, besteak beste, ingurumen-tenperatura, hezetasuna, konposatu-substratua eta ekipamenduaren prozesuko parametroak, erregistratu behar dira kalitate-arazoen jarraipena eta identifikazioa errazteko.
Itsasgarriaren erabilera eta biltegiratze ingurunea, erabilera tenperatura, funtzionamendu denbora eta disolbatzailerik gabeko itsasgarriaren proportzioa bezalako parametro teknikoak produktuaren eskuliburu teknikoan kontsultatu behar dira. Tailerreko inguruneko hezetasuna % 40-% 70 artean kontrolatu behar da. Hezetasuna % 70 ≥ denean, jarri harremanetan enpresako langile teknikoekin eta handitu behar bezala isozianato osagaia (KangDa New Material A osagaia), eta berretsi eskala txikiko probak eginez lote formalki erabili aurretik. Ingurumen-hezetasuna % 30 ≤ denean, jarri harremanetan enpresako langile teknikoekin eta handitu behar bezala hidroxilo osagaia (B osagaia), eta berretsi lote formalki erabili aurretik probak eginez. Produktua kontu handiz maneiatu behar da garraioan eta kargatzean eta deskargatzean, iraultzea, talka eta presio handia saihesteko, eta haizearen eta eguzkiaren eraginpean egotea saihesteko. Leku fresko, aireztatu eta lehorrean gorde behar da, eta zigilatuta mantendu 6 hilabetez. Konposite lana amaitu ondoren, sendatze tenperatura tartea 35 °C-50 °C da, eta sendatze denbora konposite substratu desberdinen arabera egokitzen da. Oro har, hezetasuna % 40tik % 70era kontrolatzen da.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 25a