Gaur egun, lurrunketa eta esterilizazio ontziak bi motatan banatzen dira batez ere: plastikozkoak eta aluminio-plastikozkoak. GB/T10004-2008 araudiaren baldintzen arabera, egosketa baldintzak bi mailatan banatzen dira: tenperatura erdi-altuko egosketa (100 °C-tik 121 °C-ra) eta tenperatura altuko egosketa (121 °C-tik 145 °C-ra). Disolbatzailerik gabeko itsasgarriek orain 121 °C-tan eta hortik beherako esterilizazioa estal dezakete.
Hiru/lau geruzako egitura ezagunaz gain, erabiltzen diren material nagusiak PET, AL, NY eta RCPP dira. Merkatuan beste aplikazio-egitura batzuk dituzten lurruntze-produktu batzuk ere badaude, hala nola aluminiozko estaldura gardena, tenperatura altuko lurruntze-polietilenozko filma, etab. Hala ere, ez dira eskala handian edo kantitate handitan erabili. Haien aplikazio zabalaren oinarriak oraindik denbora gehiago eta prozesu-ikuskapen gehiago behar ditu.
Aplikazio kasuak eta prozesu puntuak
Tenperatura altuko lurruntze eta irakitearen arloan, gure kola haragi produktuen, arroz glutinosoaren eta loto sustraien lau geruzako PET/AL/NY/RCPP ontzietan erabili da, eta horiek guztiak 121 °C-tan egosi eta esterilizatu daitezke. Plastikozko egituretako aplikazioen artean, WD8166 dago 121 °C-ko NY/RCPP konposite aplikazioetan, asko erabiliak eta helduak direnak; Aluminiozko plastikozko egitura: WD8262ren aplikazioa 121 °C-ko AL/RCPP/tan ere nahiko heldua da.
Aldi berean, aluminio-plastikozko egituraren egosketa eta esterilizazio aplikazioan, WD8268-ren tolerantzia ertaineko (etil maltol) errendimendua ere nahiko ona da. Horrez gain, WD8258-k errendimendu ona erakutsi du nylonezko egosketa egitura bikoitzean (NY/NY/RCPP) eta AL/NY (NY korona deskarga bakarra da) geruzan lau geruzako aluminiozko paperaren egosketa egituran.
Prozesuko neurriak：
Lehenik eta behin, itsasgarri kantitatea ezarri eta berretsi behar da. Disolbatzailerik gabeko itsasgarrietarako gomendatutako itsasgarri kantitatea 1,8-2,5 g/m² artekoa da.
Agiro-hezetasun tartea
Ingurumen-hezetasuna % 40-70 artean kontrolatzea gomendatzen da. Hezetasuna baxuegia da eta hezetu egin behar da. Hezetasun handiak deshumidifikazioa eskatzen du. Ingurumeneko uraren zati batek disolbatzailerik gabeko kolaren erreakzioan parte hartzen duenez, uraren gehiegizko parte-hartzeak kolaren pisu molekularra murriztu eta zenbait albo-erreakzio eragin ditzake, eta horrela tenperatura altuko erresistentzia-errendimenduan eragina izan dezake sukaldatzean. Hori dela eta, beharrezkoa da A/B osagaien konfigurazioa apur bat doitzea tenperatura eta hezetasun handiko inguruneetan.
Gailuaren funtzionamendurako parametroen ezarpenak
Ezarri tentsioa eta itsasgarri-erlazioa ekipamendu-modelo eta konfigurazio desberdinen arabera.
Lehengaien eskakizunak
Lautasun ona, bustigarritasun ona, uzkurdura eta filmaren hezetasun-edukia ere beharrezkoak dira material konposatuen egosketa osatzeko.
Etorkizuneko garapena：
Tenperatura altuko sukaldaritzarako ontziratzeko disolbatzailerik gabeko teknologia erabiliz, honako hauek ditu:
1. Eraginkortasun abantaila, ekoizpen ahalmena asko hobetu daiteke.
2. Kostu abantaila: Aplikatzen den tenperatura altuko sukaldaritza kola disolbatzailean oinarritutako kantitatea handia da, funtsean 4.0g/m²-tan kontrolatzen da. Ezker eta eskuin, muga ez da 3.5g/m² baino txikiagoa, baina disolbatzailerik gabeko sukaldaritza kola aplikatzen den kola kantitatea 2.5g/m² da. Produktu batzuek 1.8g baino gutxiago pisatzen dute.
3. Segurtasunean eta ingurumenaren babesean abantailak
4. Energia aurrezteko abantailak
Laburbilduz, bere ezaugarri bereziei esker, disolbatzailerik gabeko itsasgarriek aplikazio sorta zabalagoa izango dute etorkizunean, koloretako inprimaketaren, itsasgarrien eta konpositeen enpresen lankidetzarekin.
Argitaratze data: 2024ko martxoaren 11a