LABURPENA: artikuluak itsasgarriaren maila berdintzeko eraginari buruzko xehetasunetan aztertzen du, hau da, laminazio prozesuan. Honi buruz, berdinketa eman beharrean epaitzen bada'Leku zuriak' edo 'burbuilak', itsasgarriaren errendimenduaren maila ebaluatzeko estandarra izan litekeen produktuen gardentasuna da.
Burbuila arazoa eta kola maila berdintzea
Leku zuriak, burbuilak eta gardentasun eskasa itxura ohikoen kalitate arazoak dira material konposatuak prozesatzeko. Gehienetan, materialen prozesadore konposatuek aurreko gaiak itsasgarriaren berdinketa eskasan egozten dute!
1.1 Kola ez da kola hori
Materialen prozesadore konposatuek irekitako eta erabili gabeko upelak itzul ditzakete hornitzaileei hornitzaileei, itsasgarriaren maila eskasaren epaiketan edo hornitzaileekin egindako kexak edo erreklamazioak.
Kontuan izan behar da maila berdintzeko errendimendua izan behar zela uste dela bezeroek prestatu / diluitu duten "kola laneko konponbidea" dela eta balio zehatz baten biskositatea duela. Itzulitako kola kola gabeko jatorrizko ontzia da.
"Kola" bi ontzi hauek kontzeptu eta gauza desberdinak dira!
1. Baloren berdintzeko adierazleak
Itsasgarrien maila berdintzeko errendimendua ebaluatzeko adierazle teknikoak biskositatea eta gainazaleko bustitzeko tentsioa izan behar du. Edo hobeto esanda, "kola jariakortasuna" "kola jariakortasuna" eta "kola zuriaren" konbinazioa da.
Giro-tenperaturan, etil azetatoaren gainazaleko bustiketa tentsioa 26mn / m ingurukoa da.
Material konposatuaren prozesamenduaren arloan erabilitako disolbatzaile oinarritutako poliuretanoen ertza disolbatzaileen oinarritutako jatorrizko kontzentrazioa (eduki sendoa)% 50 -80 artean dago. Tratamendu konposatua gauzatu aurretik, goian aipatutako itsasgarriak% 20 inguruko kontzentrazio batera diluitu behar dira% 20 inguru.
Diluitutako lan-irtenbide diluituaren osagai nagusia azetato etilikoa dela eta, isolatutako lan-irtenbide diluituaren gainazalaren bustitzeko tentsioa gertuago egongo da etil azetatoaren beraren gainazaletik.
Hori dela eta, azpimarra konposatuaren gainazaleko bustiketa tentsioak konposatuaren tratamenduaren oinarrizko baldintzak betetzen dituen bitartean, itsasgarriaren beroa nahiko ona izango da!
Kolaren jariakortasunaren ebaluazioa biskositatea da. Tratamendu konposatuaren arloan, biskositate deiturikoak (hau da, lan-biskositatea) denborak segundotan aipatzen du, kola laneko fluidoen esperientziak biskositate kopatik ateratzean, biskositate-kopa eredu zehatz bat erabiliz neurtuta. Kontutan izan daiteke jatorrizko ontzi kola-ko kola ezberdinek prestatutako kola fluidoak "lan-biskositate" berdina duela, eta "lan-fluidoak" berdina du "kola fluidentzia" bera!
Aldatu gabeko beste baldintza batzuen azpian, "laneko fluidoa" baxuagoa da "fluidoa" marko mota bereko itsasgarriarekin prestatuta, orduan eta hobe da "itsasgarri itsasgarria"!
Zehatzago, itsasgarri-maila desberdinetarako, diluitutako lan irtenbidearen biskositatearen balioa 15 segundokoa bada, eta, ondoren, itsasgarri nota hauek prestatutako lan-irtenbidea "kola berdinketa" berdina du.
1.3 Kola maila berdintzea kola laneko fluidoaren ezaugarria da
Alkohol batzuek ez dute likido likatsua osatzen upela irekitzen denean, baizik eta fluiditerik gabeko proiektilarik gabeko gelatina. Disolbatu eta disolbatzaile organiko kopuru egokiarekin diluitu behar dira, nahi duzun kontzentrazioa eta kola biskositatea lortzeko.
Bistakoa da "lan-kontzentrazio jakin batean formulatutako lan-irtenbidearen ebaluazioa dela, jatorrizko upel kola baten ebaluazio bat baino.
Hori dela eta, okerra da kola berdinketa eskasa egoztea jatorrizko ontzi kola baten marka jakin baten ezaugarri arruntak!
2. itsasgarriaren berdintasunean eragina duten
Hala ere, diluitutako itsasgarri irtenbide diluitua da, hain zuzen ere, desberdintasunak daude bere ur itsasgarriaren mailan!
Lehen aipatu bezala, laneko fluido itsasgarriaren maila berdintzeko errendimendua ebaluatzeko adierazle nagusiak gainazaleko bustitzeko tentsioa eta lan-biskositatea dira. Gainazaleko bustitzeko tentsioaren adierazleak ez ditu ohiko lan kontzentrazio-barrutian aldaketa garrantzitsuak erakusten. Hori dela eta, itsasgarri maila txarraren funtsa da eskaera prozesuan zehar, itsasgarriaren biskositatea anormalki handitzen dela faktore jakin batzuengatik, eta ondorioz, maila berdineko errendimendua da.
Zer faktorek bere eskaeran kola biskositatearen aldaketak eragin ditzakete?
Bi faktore nagusi daude kola biskositatean aldaketak eragin ditzaketenak, bat kola tenperatura da, kola kontzentrazioa baizik.
Egoera normaletan, fluido baten biskositatea tenperatura handituz jaitsi da.
Enpresa itsasgarri ezberdinek eskaintzen dituzten erabiltzaileen eskuliburuetan, itsasgarriaren irtenbidearen biskositate-balioak (diluzioaren aurretik) biskositatearen balioak (20 ºC edo 25 ° C-ko tenperatura likidoan) erabiliz. Itsibaren tenperatura irtenbidea bera) normalean adierazten dira.
Bezeroaren aldean, kola eta diluentziaren jatorrizko ontziaren biltegiratze-tenperatura (etil azetatoa) 20 ºC edo 25 ºC baino handiagoa bada, prestatutako kola ere 20 ºC baino handiagoa edo txikiagoa izango da edo 25 ° C. Jakina, prestatutako kola baten benetako biskositatearen balioa ere eskuliburuan adierazitako biskositatearen balioa baino txikiagoa izango da. Neguan, prestatutako itsasgarriaren tenperatura 5 ºC baino txikiagoa izan daiteke, eta udan, prestatutako itsasgarriaren tenperatura 30 ° C baino handiagoa izan daiteke!
Kontuan izan behar da etil azetatoa disolbatzaile organiko oso lurrunkorra dela. Etilezko azetatoaren bolizizazio prozesuan, bero-kopuru handia xurgatuko du irtenbide itsasgarriaren eta inguruko airetik.
Gaur egun, makina konposatuetako unitate gehienak irekiak dira eta tokiko ihes-gailuekin hornituta daude, beraz disolbatzaile kopuru handia lurruntzen da disko itsasgarriaren eta upeletik. Behatokien arabera, funtzionamendu-aldi baten ondoren, kola-kola kola-fluidoaren tenperatura kola erretiluan inguruko inguruaren tenperatura baino 10 ºC baino gehiago izan daiteke!
Kolaren tenperatura pixkanaka gutxitzen den heinean, kola biskositatea pixkanaka handituko da.
Beraz, disolbatzaileetan oinarritutako itsasgarrien maila berdintzeko errendimenduak ekipamendu operazioaren denbora luzatzen du
Beste modu batera esanda, disolbatzaile oinarritutako itsasgarriaren egonkortasuna mantendu nahi baduzu, biskositate kontrolatzaile bat edo antzeko beste bide batzuk erabili beharko zenituzke aplikazio prozesuan zehar itsasgarria den biskositateari eusteko.
3. PLAZKO EMAITZAK KOLOREKO EMAITZAK
Kolaren maila berdinketaren ebaluazioa produktu konposatuaren ezaugarria izan behar da etapa jakin batean, eta kola maila berdinketa kola aplikatu ondoren lortutako emaitza aipatzen da. Auto baten "abiadura maximoa" bezala da Produktuaren ezaugarri bat, ibilgailuaren gidaritza abiadura baldintza zehatzetan, beste emaitza bat da.
Kola-maila ona maila berdineko emaitzak lortzeko funtsezko baldintza da. Hala ere, baliteke kola maila berdineko errendimendu onak ez izatea kola maila berdineko emaitza, eta kola maila berdineko errendimendua badu (hau da, biskositate handia), kola berdintzeko emaitza onak izan daitezke egoera zehatzetan.
4. Kola-mailaren eta "paraje zurien" eta "burbuilen" fenomenoen arteko korrelazioa
Pobreak "orban zuri, burbuilak eta gardentasuna" produktu konposatuetan nahi ez diren emaitza batzuk dira. Aurreko arazoetarako arrazoi ugari daude, eta kola maila eskasa horietako bat besterik ez da. Hala ere, kola maila berdintzeko arrazoia ez da kola maila eskasa izateaz gain!
Baliteke kola maila berdineko emaitza batek ezin du zertan "lekurik zuriak" edo "burbuilak" ekarri, baina film konposatuen gardentasunean eragina izan dezake. Substratu konposatuaren mikro lautasuna pobrea bada ere, itsasgarriaren maila berdintzeko emaitza ona bada ere, "orban zuriak eta burbuilak" egiteko aukera dago oraindik.
Ordua: 2012ko urtarrilak 17-24